DR거더 공법. 장점과 단점, 특징 및 사고 예방 대책. 위험성 (아산고속도로 사고 공법)

DR거더 공법: 장점과 단점, 특징 및 사고 예방 대책

 

최근 교량 건설 분야에서 DR거더 공법이 주목받고 있습니다.

 

특히, 지난 2월 25일 아산고속도로 공사 현장에서 발생한 사고에서 해당 공법이 사용된 것으로 알려지면서, 이에 대한 안전성 및 적용 시 유의할 점에 대한 논의가 활발하게 이루어지고 있습니다.

 

이번 글에서는 DR거더 공법의 특징, 장점과 단점, 적용 사례, 그리고 사고 예방을 위한 핵심 사항을 정리해보겠습니다.

 

 

 

 

 

 

 

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1. DR거더 공법이란?

DR거더(Deck-Rigid Girder) 공법은 거더와 바닥판을 일체화하여 제작하는 방식으로, 프리캐스트(Precast) 방식을 활용하여 현장에서의 시공을 최소화하는 것이 특징입니다.

 

전통적인 거더 공법보다 구조적으로 강성이 높고, 공기 단축이 가능하여 최근 교량 건설 현장에서 많이 활용되고 있습니다.

 

 

 

 

 

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2. DR거더 공법의 장점

✅ 공기 단축:

프리캐스트 방식으로 제작된 거더를 현장에서 조립하여 시공하므로 공사 기간을 줄일 수 있음.

✅ 구조적 강성 확보:

바닥판과 거더가 일체화되어 있어 휨 강도가 향상되고, 내구성이 증가함.

✅ 현장 작업 최소화:

거푸집 설치 및 콘크리트 타설 작업이 줄어들어 현장 시공의 안전성을 높일 수 있음.

✅ 품질 균일성 확보:

공장에서 사전 제작되므로 품질 편차를 줄일 수 있음.

 

 

 

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3. DR거더 공법의 단점

❌ 초기 제작비용 증가:

프리캐스트 거더를 제작하는 비용이 높고, 운송 및 설치 시 크레인 등의 대형 장비가 필요함.

❌ 현장 조립의 정밀도 필요:

프리캐스트 구조물의 조립 과정에서 오차가 발생하면 전체 구조의 안전성에 영향을 줄 수 있음.

❌ 운송 및 설치 난이도:

대형 거더를 이동 및 설치하는 과정에서 충격, 변형 위험이 존재함.

❌ 특수 장비 의존도 높음:

고하중을 견딜 수 있는 리프팅 장비가 필요하여 중소형 공사보다는 대형 프로젝트에서 주로 사용됨.

 

 

 

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4. DR거더 공법의 적용 사례

DR거더 공법은 고속도로 및 국도 교량 건설에서 많이 사용되며, 특히 도심지 및 교통량이 많은 지역에서 공사 기간을 단축하는 목적으로 적용됩니다. 최근 적용된 주요 사례는 다음과 같습니다.

 

🔹 서울~양평 고속도로 교량 공사

🔹 신안산선 철도 교량 건설

🔹 부산~울산 고속도로 일부 구간

🔹 아산고속도로 교량 건설 (2월 25일 사고 발생 현장 포함)

 

 

 

 

 

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5. 아산고속도로 사고와 DR거더 공법

지난 2월 25일, 아산고속도로 교량 공사 현장에서 발생한 사고에서 DR거더 공법이 적용된 것으로 확인되었습니다.

 

사고 원인은 아직 공식적으로 발표되지 않았지만, 전문가들은 거더 설치 중 구조적 문제, 크레인 리프팅 오류, 연결부 결함 가능성 등을 지적하고 있습니다.

 

해당 사고를 통해 DR거더 공법 적용 시 반드시 주의해야 할 사항이 다시 강조되고 있습니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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6. DR거더 공법 적용 시 주의사항 및 사고 예방 대책

DR거더 공법을 안전하게 적용하기 위해서는 다음과 같은 점을 철저히 관리해야 합니다.

 

🔴 1) 거더 설치 시 안정성 확보

• 거더 리프팅 및 설치 중 균형을 유지할 수 있도록 철저한 시뮬레이션 및 사전 점검이 필요함.
• 크레인 및 리프팅 장비의 적정 용량을 초과하지 않도록 계획.
• 바람, 강우 등 기상 조건을 실시간으로 모니터링하여 시공 일정 조정.

 

 

 

 

🔴 2) 연결부 구조 정밀 검사

• DR거더는 연결부에서 문제가 발생하면 전체 구조의 붕괴 위험이 커질 수 있음.
• 연결부 보강 설계 및 프리텐션(Pre-Tension) 시스템의 점검 강화 필요.
• 현장 조립 후 비파괴 검사(NDT) 및 실험적 테스트 수행 필수.

 

🔴 3) 프리캐스트 거더 운반 및 조립 시 안전 관리

• 거더 운송 중 진동이나 충격에 의한 균열 발생 방지.
• 설치 전 거더 변형 및 손상 여부를 사전 검사 후 설치 진행.
• 대형 거더 조립 작업 중 작업자 접근을 최소화하여 추락 및 충격 사고 방지.

 

🔴 4) 작업자 및 안전 관리 강화

• 거더 설치 전 작업자의 대피 경로 확보 및 안전 교육 필수.
• 크레인 작업 시 작업반경 내 인력 접근 금지 및 안전감독관 배치.
• 사고 발생 시 대응할 수 있는 비상 매뉴얼 및 구조 장비 준비.

 

 

 

 

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7. 결론

DR거더 공법은 시공 속도와 구조적 강성을 동시에 확보할 수 있는 유용한 기술이지만, 설치 과정에서 정밀한 관리가 필수적입니다. 특히, 아산고속도로 사고에서 확인된 바와 같이 거더 설치 중 안전 관리 미흡은 심각한 인명 피해로 이어질 수 있으므로 철저한 안전 점검이 필요합니다.

 

앞으로 DR거더 공법을 적용하는 모든 공사 현장에서 철저한 사전 점검과 안전 절차 준수가 이루어져야 하며, 기술적 보완을 통해 보다 신뢰성 높은 시공 방식으로 발전해야 할 것입니다.

 

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